多功能全自動沾錫機技術(shù)特點:針對樣品的量身定做多種功能合為一體,如切線、剝皮、打沾錫的同時可穿熱縮管、穿護套、穿膠殼、穿防水栓、或扭線沾錫。優(yōu)點有精度高、速度快,可加裝剝線、扭線和壓端檢測系統(tǒng),保證品質(zhì)的穩(wěn)定性。數(shù)字化控制界面,使用光、電、機、氣、磁一體化的工作動力,進口電器配件,易操作、節(jié)省時間。精密的計數(shù)控制裝置,能保證每袋準確率。
1. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用成本低:由于有效減少了傳統(tǒng)作業(yè)過程中各機構(gòu)大跨度配合作業(yè),使機械傳動磨合減少,不穩(wěn)定因素大大降低。結(jié)構(gòu)的簡化使后續(xù)維修成本大幅度降低。
2.,設(shè)備投資回收周期短:一臺機可實再多功能一體完成,完全的全自動,省下多個人工。
3.人機界面,完全數(shù)控,簡單易學:佳豪采用人機界面,全部參數(shù)采用觸摸屏數(shù)控,無需技術(shù)人員就可以輕松操作,幾臺設(shè)備只需配一位技術(shù)人員維護,普通工作人員就可以輕松使用。達到預期的產(chǎn)能。
4.節(jié)省大量培訓費用,使企業(yè)應付自如:本機操作輕松易學、無需長時間培訓就可輕松操作,節(jié)省大量的培訓費用,培訓好的熟手人員流動對線束企業(yè)的產(chǎn)能不會帶來波動,大大增強了企業(yè)的主動性。
市場存在的全自動沾錫機多種多樣,設(shè)計結(jié)構(gòu)也各有不同,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開,在沾錫之前一定要求要先扭線,一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的,因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同,如線材沾錫后需要插線路板的孔,那扭線一定要平整均勻,自強自動化全自動沾錫機扭線結(jié)構(gòu)采用步進馬達帶動上線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問題。
自強全自動雙頭扭線全自動沾錫機采用臺灣PLC完成整機所有運行動作,采用鑄體設(shè)計、精細制做.對栽線不同大小的線材調(diào)試更; 本機所有電、氣部分均采用日本SMC及歐姆龍數(shù)顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機運作更; 沾錫均以90°沾點,本機沾錫扭線更均稱。沾錫深度步進控制輕、快、準更,錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置,機臺干。
全自動沾錫機有什么安全操作注意事項
在應用全自動沾錫機的時候,所必須注意的事項都是非常多的,對眾多的使用者來講這樣一些方面都必須去熟練掌握,只有這樣才可以更好的完成操作,而對我們電子線束生產(chǎn)廠家,必須把這些內(nèi)容制成全自動沾錫機的安全操作規(guī)程,這樣更為規(guī)范化。接下來我們來了解一下全自動沾錫機有什么安全操作注意事項。
一、啟動前
在進行全自動沾錫機實際操作之前,一定要重視搞好提前的相關(guān)準備工作的。在應用之前,必須對機器設(shè)備做一個詳盡的檢查,看一下其內(nèi)部的每個零配件是否有松動的原先,看一下機器設(shè)備各個方面是否都處在一個正常的狀態(tài)之中,只有在正常的狀態(tài)之下才可以開始機器設(shè)備的應用,這是十分重要的一點,是必須要引起重視的。
二、實際操作中
在進行全自動沾錫機實際操作的全過程之中,對于一些實際操作的方案來講也是必須去再進一步的了解的。好是在實際操作之前,可以根據(jù)自己的實際應用的要求來特定出一個好的計劃和方案,這樣對于使用者來講也是具備較大的幫助的。工作中,若必須離開工作崗位,必須關(guān)閉電源方能離去。拆換沾錫時,必須先斷掉電源,再進行拆換工作,禁止在設(shè)備運作中進行拆換。若有沾錫卡在刀模內(nèi),必須用剪刀或挑針清除后,再繼續(xù)工作。
三、更多細節(jié)
非特定人員禁止擅自調(diào)試或拆裝機器零配件。工作中,設(shè)備電源未斷掉,禁止手指或身體任何部位進到?jīng)_壓范圍,以防導致事故。對于一些全自動沾錫機疑難問題都是必須去了解到的,只有這樣才可以更好的解決機器設(shè)備應用全過程之中可能會出現(xiàn)的一些突發(fā)性情況,具備更好的作用和效果。
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